Langkah pertama dalam produksi mie vermicelli khusus melibatkan penanganan dan pencampuran bahan yang tepat. Di pabrik mie, otomatisasi dapat merampingkan proses ini dengan menggunakan pengumpan dan mixer otomatis untuk memastikan bahwa bahan -bahan seperti tepung beras, air, dan aditif dicampur dalam jumlah yang tepat. Sistem otomatis dapat mengontrol kecepatan dan waktu pencampuran, yang membantu mencapai konsistensi adonan yang sempurna untuk membuat mie vermicelli berkualitas tinggi. Untuk produsen mie, proses otomatis ini meminimalkan limbah dan mengoptimalkan penggunaan bahan baku.
Ekstrusi adalah langkah penting dalam manufaktur mie, di mana adonan dipaksa melalui mati untuk menciptakan mie dari berbagai bentuk dan ukuran. Mesin ekstrusi otomatis di pabrik mie mampu menghasilkan volume besar mie vermicelli dengan intervensi manusia minimal. Mesin -mesin ini dapat diprogram untuk menyesuaikan ketebalan, tekstur, dan panjang mie berdasarkan persyaratan spesifik dari produk khusus. Otomasi tidak hanya mempercepat proses produksi tetapi juga memastikan bahwa setiap batch mie identik, menawarkan kontrol yang lebih baik atas kualitas produk. Pembentukan otomatis juga memungkinkan lebih banyak fleksibilitas dalam menghasilkan gaya mie yang berbeda, melayani preferensi pelanggan yang beragam.
Proses pengeringan dan pendinginan sangat penting untuk melestarikan tekstur dan kehidupan rak mie vermicelli. Produsen mie dapat menerapkan sistem pengeringan otomatis untuk mempertahankan panas dan aliran udara yang konsisten selama proses ini. Oven pengeringan otomatis dapat menyesuaikan tingkat suhu dan kelembaban berdasarkan jenis dan ketebalan mie, memastikan hasil yang optimal. Setelah mie dikeringkan, sistem pendingin otomatis dapat dengan cepat menurunkan suhu untuk mempertahankan teksturnya dan mencegahnya menjadi rapuh. Dengan mengotomatiskan tahapan -tahap ini, pabrik mie dapat meningkatkan umur simpan produk sambil meminimalkan risiko kerusakan selama produksi.
