První krok ve výrobě vlastních nudlí Vermicelli zahrnuje správné manipulace a míchání ingrediencí. V továrně Nudles může automatizace zefektivnit tento proces pomocí automatizovaných podavačů a mixérů, aby se zajistilo, že složky, jako je rýžová mouka, voda a přísady, se mísí v přesných množstvích. Automatizované systémy mohou řídit rychlost a načasování míchání, což pomáhá dosáhnout dokonalé konzistence těsta pro výrobu vysoce kvalitních nudlí Vermicelli. Pro výrobce nudlí tento automatizovaný proces minimalizuje odpad a optimalizuje použití surovin.
Extruze je kritickým krokem ve výrobě nudlí, kde je těsto přinuceno skrz matrici, aby vytvořila nudle různých tvarů a velikostí. Automatizované extrézní stroje v továrně Noodles jsou schopny produkovat velký objem nudlí Vermicelli s minimálním lidským zásahem. Tyto stroje mohou být naprogramovány tak, aby upravily tloušťku, texturu a délku nudlí na základě specifických požadavků vlastního produktu. Automatizace nejen zrychluje výrobní proces, ale také zajišťuje, že každá dávka nudlí je identická a nabízí lepší kontrolu nad kvalitou produktu. Automatizované tvarování také umožňuje větší flexibilitu při výrobě různých stylů nudlí, což zajišťuje rozmanité preference zákazníků.
Procesy sušení a chlazení jsou zásadní pro zachování textury a životnosti nudlí Vermicelli. Výrobci nudlí mohou implementovat automatizované systémy sušení, aby během tohoto procesu udržovali konzistentní teplé a proudění vzduchu. Automatizované sušení pecí mohou upravit úroveň teploty a vlhkosti na základě typu a tloušťky nudlí a zajistit optimální výsledky. Jakmile jsou nudle sušeny, mohou automatizované chladicí systémy rychle snížit teplotu, aby se zachovala jejich textura a zabránila jim, aby se staly křehkým. Automatizací těchto fází může továrna nudlí zlepšit životnost produktu a zároveň minimalizovat riziko poškození během výroby.
