Tehokkaan prosessinhallinnan perusta on työnkulkujen suunnittelu ja optimointi nuudelitehtaan sisällä. Hyvin organisoitu tuotantolinja, joka sisältää selkeät vaiheet-pakkaamisen ainesosan valmistuksesta-muutokset, jotka tehtävät suoritetaan tehokkaimmassa järjestyksessä. Nuudelien valmistajille työnkulun optimointi sisältää tuotantoprosessin jokaisen vaiheen kartoittamisen, mahdollisten pullonkaulojen tunnistamisen ja virtaviivaistamisen. Esimerkiksi eri mukautettujen tilausten vaihtamiseen tarvittava aika tai tuotantoohjelman säätäminen seisokkien vähentämiseksi voi parantaa voimakkaasti tehokkuutta. Lisäksi reaaliaikaisten seurantajärjestelmien toteuttaminen varmistaa, että johtajat voivat seurata kunkin vaiheen etenemistä ja tehdä säätöjä tarvittaessa.
Automaation sisällyttäminen tuotantoprosessiin on yksi tehokkaimmista tavoista parantaa tehokkuutta. Nuudelien valmistajat voivat automatisoida tehtävät, kuten ainesosien sekoittaminen, taikinan suulakepuristus ja pakkaus. Automaatio ei vain nopeuta tuotantoa, vaan myös vähentää ihmisvirheen todennäköisyyttä. Mukautetuille vermicelli -nuudeleille automaatio mahdollistaa nopean muutoksen tuotevaatimuksissa varmistaen, että erikokoiset, muodot ja pakkausmuodot voidaan tuottaa keskeyttämättä työnkulkua. Integroimalla edistyksellinen tekniikka, kuten IoT-anturit ja data-analytiikan, nuudelit toimittajat voivat seurata suorituskykyä reaaliajassa, optimoida konekoneita ja ennustaa ylläpitotarpeet, vähentää suunnittelemattomia seisokkeja ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta.