맞춤형 vermicelli 국수 생산의 첫 번째 단계는 성분의 적절한 취급 및 혼합과 관련이 있습니다. 국수 공장에서 자동화는 자동 공급기 및 믹서를 사용 하여이 과정을 간소화하여 쌀가루, 물 및 첨가제와 같은 성분이 정확한 양으로 혼합되도록합니다. 자동화 된 시스템은 믹싱 속도와 타이밍을 제어 할 수있어 고품질 베르 미첼 국수를 만들기위한 완벽한 반죽 일관성을 달성하는 데 도움이됩니다. 국수 제조업체의 경우이 자동화 된 공정은 폐기물을 최소화하고 원자재 사용을 최적화합니다.
압출은 국수 제조의 중요한 단계이며, 반죽은 다이를 통해 강제로 다양한 모양과 크기의 국수를 만듭니다. 국수 공장의 자동 압출 기계는 최소한의 인간 개입으로 대량의 Vermicelli 국수를 생산할 수 있습니다. 이 기계는 맞춤형 제품의 특정 요구 사항에 따라 국수의 두께, 텍스처 및 길이를 조정하도록 프로그래밍 할 수 있습니다. 자동화는 생산 공정 속도를 높일뿐만 아니라 각 국수 배치가 동일하게 보장하여 제품 품질을 더 잘 제어 할 수 있습니다. 자동화 된 쉐이핑은 다양한 국수 스타일을 생산하는 데 더 많은 유연성을 제공하여 다양한 고객 선호도를 제공합니다.
건조 및 냉각 과정은 Vermicelli 국수의 질감과 유통 기간을 보존하는 데 중요합니다. 국수 제조업체는이 공정에서 일관된 열과 공기 흐름을 유지하기 위해 자동 건조 시스템을 구현할 수 있습니다. 자동 건조 오븐은 국수의 유형과 두께에 따라 온도 및 습도 수준을 조정하여 최적의 결과를 보장 할 수 있습니다. 국수가 건조되면 자동화 된 냉각 시스템은 온도를 빠르게 낮추어 질감을 보존하고 취성이 없어 질 수 있습니다. 이러한 단계를 자동화함으로써 국수 공장은 생산 중에 손상의 위험을 최소화하면서 제품 저장 수명을 향상시킬 수 있습니다.
