ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດເຂົ້າຫນົມຂອງ Intericelli ທີ່ໃຊ້ໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການແລະການປະສົມສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ອັດຕະໂນມັດສາມາດກະຕຸ້ນຂະບວນການນີ້ໂດຍການໃຊ້ອາຫານເສີມແລະເຄື່ອງປະສົມອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆແກ່ແປ້ງ, ນ້ໍາ, ນ້ໍາແລະສິ່ງເສບຕິດແມ່ນປະສົມປະສານກັນຢ່າງແນ່ນອນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະໄລຍະເວລາຂອງການປະສົມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງກັບ dough ທີ່ດີເລີດສໍາລັບເຮັດໃຫ້ເຂົ້າຫນົມປັງ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ noodles, ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບ.
Extrusion ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຂົ້າຫນົມ, ບ່ອນທີ່ dough ຖືກບັງຄັບໃຫ້ຜ່ານການເສຍຊີວິດເພື່ອສ້າງ noodles ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຍ່ອຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີແບບອັດຕະໂນມັດໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດປະລິມານທີ່ມີປະລິມານທີ່ມີປະລິມານທີ່ມີຄວາມສຸກທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີໂປແກຼມໄດ້ຮັບການປັບຄວາມຫນາ, ໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມຍາວຂອງຫມີ່ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ອັດຕະໂນມັດບໍ່ພຽງແຕ່ເລັ່ງຂະບວນການຜະລິດເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະ noodles ແຕ່ລະຊຸດແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ສະເຫນີຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ. ການສ້າງຮູບແບບອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການຜະລິດຮູບແບບ noodle ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເກັບຮັກສາຄວາມມັກຂອງລູກຄ້າ.
ຂະບວນການແຫ້ງແລະຄວາມເຢັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັກສາໂຄງສ້າງແລະຊີວິດຂອງມັນຂອງເຂົ້າຫນົມ vermicelli. ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າຫນົມປັງສາມາດປະຕິບັດລະບົບອົບແຫ້ງອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະ Airant ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້. ເຕົາອົບແຫ້ງອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບອຸນຫະພູມໄດ້ແລະລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍອີງໃສ່ປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງຫມີ່ຂອງຫມີ່, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເມື່ອຫມຶກແຫ້ງ, ລະບົບຄວາມເຢັນອັດຕະໂນມັດສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັກສາໂຄງສ້າງຂອງພວກມັນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນກາຍເປັນສີ. ໂດຍການອັດຕະໂນມັດໃນໄລຍະເຫຼົ່ານີ້, ໂຮງງານເຂົ້າຫນົມປັງສາມາດປັບປຸງຊີວິດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
