Управление отходами является ключевой областью, где можно достичь снижения затрат. Оптимизируя такие процессы, как смешивание теста и резание лапши, производители могут минимизировать отходы сырья. Повторное использование триммированного или избыточного теста в последующих партиях является еще одной эффективной стратегией для производственных линий на заказ.
Потребление энергии является значительным фактором стоимости в производстве лапши. Инвестирование в энергоэффективное оборудование и оптимизация графиков производства, чтобы сократить время на холостом ходу, может привести к существенной экономии затрат. Например, использование систем сушки с низким энергопотреблением для индивидуальной лапши может сократить потребление энергии, не влияя на качество продукта.
Для производителей настраиваемой лапши рамена, объемная покупка основных ингредиентов, таких как мука, гречка и приправы, может снизить затраты. Создание долгосрочных отношений с поставщиками обеспечивает постоянную поставку высококачественных материалов по конкурентным ценам.
