Özel Vermicelli eriştelerinin üretiminde ilk adım, malzemelerin uygun şekilde ele alınmasını ve karıştırılmasını içerir. Erişte fabrikasında, otomasyon pirinç unu, su ve katkı maddeleri gibi bileşenlerin hassas miktarlarda karıştırılmasını sağlamak için otomatik besleyiciler ve mikserler kullanarak bu işlemi kolaylaştırabilir. Otomatik sistemler, yüksek kaliteli vermicelli erişte yapmak için mükemmel hamur kıvamını elde etmeye yardımcı olan karıştırma hızını ve zamanlamasını kontrol edebilir. Erişte üreticileri için, bu otomatik işlem atıkları en aza indirir ve hammadde kullanımını optimize eder.
Ekstrüzyon, hamurun çeşitli şekil ve boyutlarda erişte oluşturmak için bir kalıptan zorlandığı erişte üretiminde kritik bir adımdır. Erişte fabrikasındaki otomatik ekstrüzyon makineleri, minimum insan müdahalesi ile büyük miktarda Vermicelli erişte üretebilir. Bu makineler, özel ürünün spesifik gereksinimlerine göre eriştelerin kalınlığını, dokusunu ve uzunluğunu ayarlayacak şekilde programlanabilir. Otomasyon sadece üretim sürecini hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda her erişte grubunun aynı olmasını sağlar ve ürün kalitesi üzerinde daha iyi kontrol sağlar. Otomatik şekillendirme ayrıca, çeşitli müşteri tercihlerine hitap eden farklı erişte stilleri üretmede daha fazla esneklik sağlar.
Kurutma ve soğutma işlemleri, Vermicelli eriştelerinin dokusunu ve raf ömrünü korumak için çok önemlidir. Erişte üreticileri, bu işlem sırasında tutarlı ısı ve hava akışını korumak için otomatik kurutma sistemleri uygulayabilir. Otomatik kurutma fırınları, sıcaklık ve nem seviyelerini eriştelerin tipine ve kalınlığına göre ayarlayarak optimum sonuçları sağlayabilir. Erişte kurutulduktan sonra, otomatik soğutma sistemleri dokusunu korumak ve kırılgan olmalarını önlemek için sıcaklığı hızla düşürebilir. Bu aşamaları otomatikleştirerek, bir erişte fabrikası, üretim sırasında hasar riskini en aza indirirken ürün raf ömrünü iyileştirebilir.
